(1) Prosesu deunyddiau metel nad ydynt yn fferrous sy'n anodd eu prosesu
Wrth brosesu copr, sinnc, alwminiwm a metelau eraill nad ydynt yn fferrus a'u aloi, mae'r deunyddiau'n hawdd glynu wrth yr offeryn ac mae'r prosesu'n anodd. Gan ddefnyddio nodweddion cyfernod ffrithiant isel o ddiemwnt a chysylltiad isel â metelau nad ydynt yn fferrus, gall offer torri diemwnt atal offer metel a thorri o fondio yn effeithiol. Yn ogystal, oherwydd y modwlws elastig mawr o ddiemwnt, mae'r dadffurfio ymyl yn fach wrth dorri, ac mae dadffurfio eithafion y metel nad yw'n fferrus yn fach, fel y gellir cwblhau'r broses dorri o dan gamffurfio bach, a thrwy hynny wella ansawdd yr arwyneb a brosesir.
(2) Prosesu deunyddiau nad ydynt yn fetadag sy'n anodd eu prosesu
Wrth brosesu deunyddiau nad ydynt yn fetadag sy'n cynnwys nifer fawr o bwyntiau caledwch uchel, megis plastigau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr, deunyddiau wedi'u llenwi â silicon, deunyddiau cyfansawdd ffibr carbon caled/epocsid, mae pwyntiau caled y deunydd yn achosi traul difrifol, sy'n anodd ei ddefnyddio gydag offer carbide wedi'i gadarnhau Prosesu, ac mae gan yr offeryn diemwnt galedwch uchel ac ymwrthedd i wisgo da, felly mae'r effeithlonrwydd prosesu'n uchel.
(3) Peiriannu uwchddywiredd
Gyda dyfodiad technoleg integredig fodern, mae peiriannu'n datblygu i gyfeiriad manylder uchel, sy'n cyflwyno gofynion uchel iawn ar berfformiad offer. Oherwydd y cyfernod ffrithiant bach, cyfernod ehangu thermol isel, a dargludedd thermol uchel o ddiemwnt, gall dorri sglodion tenau iawn, mae'r sglodion yn hawdd eu llifo allan, â chysylltiad isel â deunyddiau eraill, nad ydynt yn hawdd cynhyrchu ymyl adeiledig, cynhyrchu gwres bach, a chael dargludedd thermol uchel, sy'n gallu osgoi gwres Yr effaith ar y blaen a'r darn gwaith , felly nid yw'r ymyl arloesol yn hawdd i'w ddiflasu, mae'r dadffurfio arloesol yn fach, a gellir cael arwyneb o ansawdd uwch.
(4) Prosesu gwaith coed rhannol
Ar gyfer gweithrediadau torri gwaith coed ar raddfa fawr, yn enwedig ar gyfer deunyddiau dalen dwysedd uchel, caledwch uchel ac anodd eu prosesu fel gronynnau, bwrdd dwysedd, a bwrdd gwrth-ffolder, mae'n anodd bodloni perfformiad torri'r llafn carbide traddodiadol. Gwelodd diemwnt cyfansawdd PCD fod llafn wedi dod yn arf torri'r deunydd caletaf, ac mae wedi dod yn arweinydd offer torri sych sy'n gweithio coed. Ei berfformiad a'i barhad caled yw nemesis deunyddiau gweithio coed. Gwelodd Diamond fod gan y llafn galedwch Vickers o 10000HV ac ymwrthedd cryf i asid. , Nid yw'r ymyl arloesol yn hawdd i'w basio, ac mae gan y pren wedi'i brosesu ansawdd da ar un adeg ac mae'n gwisgo ymwrthedd uchel. O'i gymharu â charbide wedi'i gadarnhau, mae'n fwy gwrthsefyll traul. Gall yr amser gweithredu parhaus ar gyfer sglodion, MDF, llawr pren, veneer a phrosesu torri arall gyrraedd 300 o 400 Awr, gall yr amser sgrap mwyaf y gellir ei ddefnyddio gyrraedd 4000 awr/darn. O'i gymharu â llafnau carbide wedi'u cadarnhau, mae bywyd y gwasanaeth yn hirach, a gall effeithlonrwydd prosesu a chywirdeb prosesu fodloni'r gofynion o'r ansawdd uchaf.